Blickle-løsninger muliggør tryk af designfliser i høj kvalitet

… har hjemsted i Italien og er specialiseret i produktion og levering af teknologi til glasering og dekoration af keramiske fliser. Virksomheden blev grundlagt i 2010 og har et godt omdømme inden for traditionel glasering og digital dekoration. Den leverer innovative løsninger til dens kunder inden for alle områder med tilknytning til design af keramiske fliser.

Kunden anvendte hjul med en polyurethanbane fra en italiensk konkurrent til føring af motorenheden på deres digitale printere på fliserne. Disse hjul blev meget nedslidte i forbindelse med produktionen. Printenheden, som hjulene er monteret på, bevæger sig frem og tilbage på stålskinner ved en høj hastighed 24 timer om dagen. Hver motor er udstyret med otte kørehjul og fire føringsruller. De otte kørehjul bærer motorens vægt. De fire føringsruller sørger for at fastholde motoren i den rigtige position.

Vi anbefalede at gøre brug af Blickle Besthane® Soft-polyurethanbanen (ALBS 82/15K) til at bære motorens vægt. Denne elastiske hjulbane er særligt slidstærk og varmes ikke så meget op, når den udsættes for store dynamiske belastninger. Den dæmper også vibrationerne. Vores hjulbane reducerede rullemodstanden i forhold til konkurrentens hjulbane, og den fjernede fuldstændigt vibrationerne, som tidligere blev overført fra båndets motor til maskinerne. Ved en hastighed på cirka 14 km/t og en acceleration/deceleration på 3 m/s2 sørgede Blickle Besthane® Soft-løsningen for en igangsætningsmodstand på <30 N og en rullemodstand på <20 N. Denne løsning reducerede også systemets strømforbrug.

Vi anbefalede at gøre brug af FSTH 50X18/17-10K med en Blickle Extrathane® polyurethanbane med en hårdhed på 92 Shore A til de nedre føringsruller. Efter vellykket afprøvning fik vi grønt lys til at udstyre flere maskiner med vores hjul.